Выбор схем обработки воды для паровых котлов


Выбор схемы водоподготовительной установки



Скачать 94.17 Kb.
страница6/6
Дата12.06.2019
Размер94.17 Kb.
Название файлавода.docx
Учебное заведениеРоссийский Государственный Университет
ТипРеферат
1   2   3   4   5   6
Выбор схемы водоподготовительной установки
Выбор способов обработки добавочной воды котлов производится в зависимости от качества исходной воды и типа котельного агрегата. Водоподготовительные установки включают предочистку и ионитную часть.

Предочистка состоит из осветлителей и осветлительных фильтров и служит для удаления из обрабатываемой воды грубодисперсных, коллоидных и частично молекулярно-дисперсных веществ. Ионитная часть схемы служит для полного удаления молекулярнодисперсных веществ.

Существует два вида предочистки:

1. При карбонатной жесткости Жк исходной воды менее 2 мкг · экв./кг целесообразно применять коагуляцию воды сернокислым алюминием Al2(SO4)3 в осветлителе с последующим осветлением в осветлительных фильтрах.

2. При Жк исходной воды более 2 мкг · экв./кг осуществляют коагуляцию сернокислым железом FeSO4 с известкованием в осветлителе с последующим осветлением в осветлительных фильтрах. Дальнейшая обработка воды проводится на ионитной части ВПУ.

В зависимости от типа котлоагрегата и показателей качества исходной воды может быть выбрана одна из схем обессоливания:

1) упрощенная

2) двухступенчатая

3) трехступенчатая

Если котел прямоточного типа, то, независимо от показателей качества исходной воды, обработка воды должна вестись по схеме трехступенчатого обессоливания, которая включает в себя первую ступень Н-катионирования, слабоосновное анионирование, декарбонизацию, вторую ступень Н-катионирования, сильноосновное анионирование, третью ступень Н-катионирования и сильноосновное анионирование. Третья ступень чаще всего заменяется фильтром смешанного действия ФСД (Н1-А1-D-Н2-А2 – ФСД).

Водоподготовительная установка предназначается для приготовления воды, идущей на питание паровых котлов (добавок, восполняющих потери пара и конденсата) и для подпитки тепловых сетей с открытой системой водоснабжения (температура подогрева сетевой воды 150 °С).

Стадии водоподготовки для котельных Системы котельных подразделяют на водогрейные и паровые. В зависимости от типа котла, его мощности и температурного режима могут варьироваться и требования к качеству воды.

Степень химводоочистки воды для котловых систем должна обеспечивать эффективную и безопасную работу котла с минимальным риском коррозии и образования накипи. Важнейшие показатели качества подпиточной воды – жесткость, pH, содержание растворенного кислорода и углекислого газа. В общем случае стадии водоподоготовки для котельных включают в себя: механическую очистку, обезжелезивание, удаление солей жесткости (умягчение), реагентную очистку от агрессивных газов и кислорода, для паровых котлов – дополнительная реагентная очистка остаточных паров и жесткости. Начальная водоподготовка – механическая очистка – осуществляется в один или несколько этапов фильтрации. Из воды удаляются песок, шлам, частицы окалины и другие крупные частицы.

Котельные установки малой и средней мощности оптимально подходят для обеспечения теплом небольших жилых кварталов, многоквартирных домов или поселков малоэтажной застройки. В настоящее время котельные малой и средней мощности могут быть реализованы по разнообразным тепловым схемам с использованием разного оборудования.

В новостройках устанавливают современные типы котлов – например, жаротрубные,– но еще встречаются устаревшие чугунные котлы или стальные секционные. Секционный котел чаще применяется в одноконтурных тепловых схемах. В одноконтурной схеме и в котле, и в тепловой сети в качестве теплоносителя выступает горячая сетевая вода. В тепловой сети по двухконтурной схеме исходная вода, прошедшая водоподготовку, циркулирует по контуру «котел – пластинчатый теплообменник» без изменения собственного химического состава. При двухконтурной схеме котел защищен от теплоносителя сетевого контура. Сетевая вода может быть загрязнена из-за аварий на тепловых сетях или плохо очищена.

Внутрикотловая обработка осуществляется путем ввода в котел щелочных реагентов, которые в сочетании с подогревом воды в котле вызывают осаждение солей жесткости в виде нерастворимых соединений CaCO3 и Mg(OH)2. В качестве реагентов могут использоваться едкий натр, кальцинированная сода, тринатрийфосфат в зависимости от состава исходной воды и требований к составу котловой воды.

Внутрикотловая обработка должна обязательно сопровождаться периодическим или непрерывным удалением из котла шлама (продувкой). Поддержание в котловой воде солесодержания, щелочности и допустимого количества шлама должно отвечать нормам качества котловой воды.

Магнитный метод является разновидностью внутрикотловой обработки воды при применении его для чугунных паровых котлов при температуре более 100 °С. Метод может быть рекомендован в основном для воды с карбонатной жесткостью до 10 мг-экв/л.





Поделитесь с Вашими друзьями:
1   2   3   4   5   6


База данных защищена авторским правом ©nashuch.ru 2019
обратиться к администрации

    Главная страница
Контрольная работа
Курсовая работа
Лабораторная работа
Пояснительная записка
Методические указания
Рабочая программа
Методические рекомендации
Теоретические основы
Практическая работа
Учебное пособие
Общая характеристика
Общие сведения
Теоретические аспекты
Физическая культура
Дипломная работа
Самостоятельная работа
Федеральное государственное
История развития
Направление подготовки
квалификационная работа
Выпускная квалификационная
Общая часть
Техническое задание
Методическое пособие
Технологическая карта
Краткая характеристика
Теоретическая часть
государственное бюджетное
прохождении производственной
Техническое обслуживание
Общие положения
Методическая разработка
Технология производства
Исследовательская работа
Металлические конструкции
Математическое моделирование
Гражданское право
Организация работы
Понятие предмет
Правовое регулирование
учреждение высшего
Технологическая часть
Решение задач
Практическое занятие
Уголовное право
Описание технологического
Основная часть
Метрология стандартизация
История возникновения
Общие требования
Электрические машины