Профессиональное мастерство это степень овладения мастером, своей трудовой деятельностью



Скачать 181,91 Kb.
страница6/6
Дата04.02.2020
Размер181,91 Kb.
Название файлаГОТОВЫЙ КУРСАЧ.docx
1   2   3   4   5   6
Технология урока

Методы

Средства

Форма обучения

1

2

3

4

1. Организационная часть (5 мин)







Фронтально-групповая

1.1 Приветствие










1.2 Проверка учащихся по списку




Журнал, рапортичка, ручка




1.3 Проверка рабочей формы учащихся

наблюдение







2. Вводный инструктаж (З0 мин)










2.1 Сообщение темы и цели урока

Рассказ-объяснение

Технологическая карта урока

Фронтально-групповая (индивидуальная для отвечающего)

2.2 Опрос учащихся по пройденному материалу

Беседа




2.2.1 Охрана труда в мастерских при выполнении слесарных операций

Рассказ-объяснение




2.2.2 Инструмент применяемый для разметки

Беседа, демонстрация




2.2.3 Измерительные инструменты

Беседа




2.2.4 Выполнить разметку на металле

Самостоятельная работа учащегося

Кернер, чертилка, металл, линейка, чертеж

2.3 Объяснение нового материала










2.3.1 Сущность процесса рубка металла

Рассказ-объяснение




Фронтально-групповая

2.3.2 Виды инструментов для рубки металла

Демонстрация, рассказ-объяснение, иллюстрация

Зубило, крейцмейсель, кернер, раздаточный материал

Фронтально-групповая

2.3.3 Устройство зубила, канавочника, крейцмейселя

Иллюстрация, рассказ-объяснение

Зубило, крейцмейсель, плакаты

Фронтально-групповая

2.3.4 Закалка зубила

ТСО, рассказ-объяснение


Видеоролик

Фронтально-групповая

2.3.5 Заточка зубила

Иллюстрация, рассказ-объяснение

Плакат

Фронтально-групповая

2.3.6 Приемы рубки металла

Рассказ-

объяснение

личный показ мастера п/о, наблюдение учащихся


Зубило, молоток, заготовка

Фронтально-групповая

2.3.7 Охрана труда при рубке металла

Рассказ-объяснение

Инструкция по ОТ

Фронтально-групповая

2.4 Закрепление нового материала

Рассказ-объяснение, беседа




Фронтально-групповая (индивидуальная для отвечающего)

2.4.1 Для чего предназначена рубка металла?

Рассказ-объяснение, беседа




2.4.2 Чем

отличается зубило от крейцмейселя?



Рассказ-объяснение, беседа




2.4.3 Как закаляется зубило?

Рассказ-объяснение, беседа




2.4.4 Под каким углом затачивается зубило для рубки мягкого металла?

Рассказ-объяснение, беседа




2.4.5 Демонстрация приемов рубки металла

Беседа, демонстрация

Зубило, молоток, плита для рубки

3. Самостоятельная работа учащихся и текущее инструктирование мастера п/о (300 мин)










3.1 Самостоятельная работа учащихся







Индивидуальная

3.1.1 Изучение инструкционной карты

Письменное инструктирование

Инструкционные карты

Индивидуальная

3.1.2 Организация рабочего места (выбор инструмента и заготовок)

Самостоятельная работа учащихся

Набор инструментов

Индивидуальная

3.1.3 Выбор режущего инструмента




Инструменты для рубки (Зубило, крейцмейсель, канавочник)

Индивидуальная

3.1.4 Осмотр выбранного инструмента







Индивидуальная

3.1.5 Выполнение рубки металла

Упражнение,

учебно-производственный труд






Индивидуальная

3.1.6 Контроль качества выполняемых работ

Самостоятельная работа учащихся




Индивидуальная

3.1.7 Соблюдение требований охраны труда







Индивидуальная

3.1.8 Уборка рабочих мест и сдача изделий




Технологические карты, набор инструментов

Индивидуальная

3.2 Текущее инструктирование мастера п/о










3.2.1 Выдача заданий и инструментов







Индивидуальная

3.2.2 Проверка организации рабочих мест

Наблюдение




Индивидуальная

3.2.3 Контроль за действиями учащихся

Наблюдение




Индивидуальная

3.2.4 Контроль за соблюдением охраны труда

Наблюдение




Индивидуальная

3.2.5 Накопление оценок в оценочную ведомость

Письменное инструктирование

Оценочная ведомость

Индивидуальная

3.2.6 Наблюдение за правильностью выполнения той или иной операции учащимися

Наблюдение




Индивидуальная

3.2.7 Проверка качества уборки рабочего места учащимися

Наблюдение




Индивидуальная

3.2.8 Окончательная проверка изготовленного изделия учащимися

Наблюдение

Заготовки выполненные учащимися

Индивидуальная

3.2.9 Оценка учащихся по результатам изготовления той или иной работы

Наблюдение, письменное инструктирование

Оценочная ведомость

Индивидуальная

4. Заключительный инструктаж (10мин)










4.1 Анализ работы учащихся

Беседа




Фронтально-групповая

4.2 Сообщение оценок учащихся

Рассказ-объяснение

Журнал, оценочная ведомость

Фронтально-групповая

4.3 Подведение итогов занятия

Рассказ-объяснение




Фронтально-групповая

4.4 Выдача д/з

Работа с литературой

Учебник по слесарному делу

Фронтально-групповая


Раздел 6 Конспект вводного инструктажа
По теме урока: «Рубка металла»

Вопросы:



  1. Сущность процесса рубка металла.

  2. Виды инструментов для рубки металла.

  3. Устройство зубила, канавочника и крейцсмейселя.

  4. Закалка зубила.

  5. Заточка зубила.

  6. Приемы рубки металла.

  7. Охрана труда при рубке металла.

N

Вопрос

Ответ

1.

Сущность процесса рубка металла

Рубка- Слесарная операция, в результате которой с помощь режущего инструмента (зубило, крейцмейсель, канавочник), а также ударного инструмента (молотка) с поверхности заготовки снимается лишний слой металла или заготовка разрубается на части. Слой металла, который применяется в тех случаях, когда по условиям станочная обработка трудновыполнима или не рациональна. При выполнении рубки происходит резание металла. Резанием называется удаление с заготовки лишнего слоя металла в виде стружки. Резание происходит при: рубке, резке, опиливанию, шабрени и притирке.

2.

Виды инструментов для рубки металла

Слесарное зубило – длина 100-150мм

Ширина рабочей части 5-25мм.



Крейцмейсель – отличается от зубила более узкой кромкой. Он применяется для вырубания узких канавок, пазов и т.п.

Чтобы он не заклинивал, его режущую часть делают шире рабочей.



Канавочник – отличается только от крейцмейсель более изгнутой формой режущей кромки и применяется для вырубания смазочных канавок во вкладышах и втулок под подшипник скольжения.

3.

Устройство зубила, канавочника и крейцмейселя

Зубило состоит из 3-х частей: рабочей, средней и головки. Рабочая часть зубила, как и вообще любого режущего инструмента, имеет форму клина, который затачивается под определенным углом, что облегчает процесс резания металла и образование стружки. Ширина режущей кромки зубила обычно равна 20-25 мм. Угол заточки зубила выбирается в зависимости от твердости обрабатываемого металла. Чем тверже металл, тем угол заточки зубила берется больше, и наоборот. Обычно угол заточки принимается при рубке чугуна, твердой стали и твердой бронзы 70°, средней и мягкой стали 60°, латуни, меди и цинка 45°, для очень мягких металлов: алюминия, электрона и других - 35-40°.

Средняя часть 3 зубила имеет форму, удобную для держания во время рубки. Чаще всего зубило имеет эллипсное или многогранное сечение. Ребра зубила обязательно должны быть запилены и зачищены.

Головка 4 зубила делается всегда на конус и несколько выпуклой (сферической). Такая форма дает возможность уменьшить площадь, по которой наносится удар, и тем самым обеспечивает центрирование ударов молотком. Конусная головка, кроме того, меньше расклепывается при работе, и на ней образуется меньший грибок.

Крейцмейсели состоят из трёх основных частей: рабочей, ударной и средней. Рабочей считается передняя часть инструмента, где, собственно, и располагается режущая кромка. Противоположный конец крейцмейселя имеет фронтальную поверхность для удара молотком или другим похожим инструментом. Средняя часть предназначается для хвата. Общая длина составляет от 125 до 200 мм. Углы заточки указываются следующие: 45º, 60º, 70º. Крейцмейсели имеют уширенный и более тонкий рабочий конец, что и даёт возможность резать канавки и создавать пазы. Крейцмейсели обязаны иметь защитное покрытие, в качестве такового может выступать хромовое, цинковое, кадмиевое и окисловое.

Канавочник – это разновидность зубила, имеет фигурную режущую кромку и предназначена для вырубания канавок под смазку во втулках, вкладышах и т.д. Канавочники отличаются от других разновидностей зубил только формой режущей кромки. Размер канавочника обусловлен диаметром обрабатываемой детали, форма может быть круглой либо остроконечной. Более подробная информация имеется на странице товара.


4.

Закалка зубила

Рабочая и ударная части зубило закаливаются, а затем отпускаются. После термо обработки твердость HRC 55-60 Раб часть, боёк HR 35-40.

Средняя часть зубила не закаливается, чтобы при ударах не сломалось и придать аммортизацию средней части



5.

Заточка зубила

Заточку зубила выполняют на заточных станках, для этого применяют шлифовальный круг

Для твердых металлов 70-80 град. (сталь, бронза, чугун)

Для средних 60 град.

Для мягких 45 град (латунь, медь)



6.

Приемы рубки металла

Производительность и чистота рубки металла зависят от правильных приемов работы. При рубке стоять надо устойчиво и прямо, в пол-оборота к тискам. Молоток полагается держать за ручку на расстоянии 15— 20 мм от конца, нанося им сильные удары   по   центру головка зубила. При этом следует смотреть на лезвие зубила, а не на его головку, в противном случае лезвие пойдет неправильно.  Зубило   держат   таким   образом, чтобы расстояние от ударной части до руки было не менее 20—25 мм.

На рис. 1 показано правильное положение корпуса и ног рабочего и приемы хватки молотка и зубила. Заготовки из листовой или сортовой стали можно обрубать в тисках по уровню губок или по рискам сверх уровня губок тисков.



Рис. 1. Положение корпуса и ног рабочего у тисков при рубке и приемы хватки инструмента: а — локтевой замах, б — плечевой замах.



Рис. 2. Расположение зубила при рубке в тисках: а — на уровне губок тисков (вид   спереди), б—то   же, (вид сверху), в — выше уровня тисков.

При рубке на уровне губок тисков (рис. 2, а, б) заготовку зажимают прочно в тиски так, чтобы ее верхнее ребро выступало выше губок на 3—4 мм, и срубают первую стружку на всю длину заготовки. Затем заготовку переставляют в тисках так, чтобы верхнее ребро выступало на 3—4 мм сверх уровня губок тисков, и срубают вторую стружку. Так последовательно обрубают изделие до требуемого размера.

При рубке выше уровня губок тисков (рис. 2, в) по рискам заготовку зажимают в тиски, чтобы размеченная риска была выше уровня губок тисков и параллельна им. Рубку производят по размеченным рискам последовательно, как и при рубке по уровню губок тисков. Лезвие зубила при рубке должно быть расположено под углом 45° к обрубаемому металлу, а головка приподнята кверху под углом 25—40°. При таком расположении зубила линия срубания будет ровной и рубка будет производиться быстрее.



Большой слой металла на широкой плоскости заготовки срубают следующим образом: заготовку зажимают в тиски, зубилом обрубают фаску, крейцмейселем прорубают поперечные канавки, а затем зубилом срубают выступающие грани. При прорубании канавок крейцмейселем толщина стружки должна быть не более 1 мм, а при срубании выступающих граней зубилом — от 1 до 2 мм.

Рис. 3. Приемы перерубки полосовой стали   на наковальне (вертикальная рубка).

Полосовую сталь перерубают на плите или наковальне (рис. 3). Предварительно на обе стороны полосы мелом наносят линии переруба. Затем уложив полосу на наковальню, устанавливают слесарное зубило вертикально на размеченной риске и сильными ударами слесарного молотка надрубают полосу на половину ее толщины. Потом полосу переворачивают, надрубают с другой стороны и отламывают отрубаемую часть.

Круглый металл перерубают таким же образом, с поворотом прутка после каждого удара. Надрубив пруток по всей окружности на достаточную глубину, отламывают отрубаемую часть.



7.

Охрана труда при рубке

1. Работать только исправным инструментом:

  • молотки, зубила, крейцмейсели не должны иметь сбитых мест, расклепок (шляпок) и трещин;

  • рукоятка молотка должна быть целой (без трещин и сучков), из твердого и вязкого дерева и расклинена металлическим наершенным клином;

  • зубило и крейцмейсель должны быть заточены под требуемый угол в зависимости от обрабатываемого металла.

2. Надевать предохранительные очки. Место рубки ограждать экранами, щитками.

3. Не включать воздух, прежде чем пневматическое зубило не будет упираться в обрабатываемую поверхность: инструмент будет выброшен из машины, что может быть причиной несчастного случая.

4. При работе на заточных станках, наждачных и обдирочных точилах обязательно обращать внимание на состояние предохранительных устройств станка - кожухов, экранов, подручников и т. п.: кожух должен закрывать всю нерабочую часть шлифовального круга, конец шпинделя и фланца; при отсутствии предохранительных экранов на заточных станках, наждачных и обдирочных точилах работать в защитных очках.

Подручники или заменяющие их приспособления должны быть обязательно установлены так, чтобы зазор между краем подручника и рабочей поверхностью шлифовального круга был не более 3 мм. Если зазор больше, заготовка или затачиваемый инструмент может заклиниться в нем, вследствие чего рука работающего может попасть на абразивный круг, а сам шлифовальный круг - разорваться.



Раздел 7 Инструкционно-технологическая карта



Задание: Рубка металла.

Цель: Изучение приемов закрепления деталей, нанесе­ния ударов, правильного рабочего положения при рубке, а также приемов рубки, подрубания зубилом и крейцмейселем.

Материально-техническое оснащение: Деталь, слесарные молотки, крейцмейсели, зубила, защитные очки, перчатки, тески,

п/п


Задание и последовательность выполнения

Технические условия и указания

1

Рубка полосового металла в тисках.







Прежде всего необходимо установить высоту тисков по росту работающего. При работе на параллельных тисках согнутую в локте левую руку поставить на губку тисков таким образом, чтобы концы выпрямленных пальцев этой руки касались подбородка. За­крепить заготовку в тисках, при этом риска разметки должна на­ходиться точно на уровне губок тисков, а часть заготовки, уходя­щая в стружку, должна располагаться выше их уровня.

Рабочий должен принять правильное положение: встать устой­чиво вполоборота к тискам. Левую ногу выставить на полшага вперед, а правую, которая служит опорой, слегка отставить назад, раздвинув ступни под углом примерно 35°. Взять молоток в пра­вую руку, а зубило в левую и установить его под углом 30° по от­ношению к срубаемой плоскости (рис. 1).



Зубило следует держать за среднюю часть, т. е. на расстоянии 20...25 мм от конца ударной части. Рубку выполнять локтевыми ударами, соблюдая при этом следующие правила:

  • зубило держать свободно, слегка расслабив пальцы;

  • рубку осуществлять серединой лезвия зубила;

  • выдерживать правильное положение зубила относительно за­готовки;

  • после каждого удара передвигать зубило справа налево;

  • заканчивать рубку кистевыми ударами.

Обрубленная кромка может получиться криволинейной вслед­ствие слабого зажатия детали в тисках. Причиной «рваной» кром­ки детали может быть выполнение рубки слишком сильными уда­рами или тупым зубилом.


Рис. 1. Рубка полосового металла в тисках.




2

Рубка полосового (листового) металла на плите.







При рубке полосового металла на плите (наковальне) необхо­димо учитывать следующие требования:

  • разрубание листового материала по прямой линии производить от дальней кромки листа к передней, при этом зубило должно располагаться точно по разметочной линии;

  • при рубке передвигать лист таким образом, чтобы место удара находилось приблизительно посередине плиты;

  • при вырубании из листового материала заготовки с криволи­нейным профилем оставлять припуск 1,0... 1,5 мм для последу­ющей обработки его опиливанием (рис. 2).


Рис. 2. Вырубание из листового металла заготовки с криволинейным профилем.



3

Срубание слоя металла на широкой плоской по­верхности.







Закрепить заготовку в тисках прочно без перекоса таким обра­зом, чтобы она на 5... 10 мм располагалась выше тисков. Разметить и закернить канавки. Срубить зубилом фаски (скосы) на переднем и заднем ребрах заготовки. Крейцмейселем прорубить канавки глу­биной 1,5-2,0 мм на всю длину заготовки, регулируя толщину струж­ки его наклоном (рис. 3).

Рубку выполнять локтевыми ударами и только остро заточенным крейцмейселем. Заканчивать прорубание канавок с обратной стороны заготовки кистевыми ударами. Срубить зубилом выступы на поверхности заготовки. Рубку выполнять плечевыми ударами «елочкой». Заканчивать срубание выступа с обратной стороны заготовки локтевыми ударами, чтобы избежать откалывания ее ребра.

После срубания всех выступов заготовки проверить плоскост­ность поверхности и устранить оставшиеся неровности.

Упражнение считается выполненным, если на обработанной поверхности заготовки отсутствуют грубые завалы и зарубы, об­разующиеся вследствие неправильной установки зубила в про­цессе рубки, использование тупого зубила, неравномерной силы ударов молотком по зубилу, а также сколы на кромке, являющие­ся следствием наличия необрубленных фасок на заготовке.




Рис. 3. Срубание слоя металла на широкой плоской поверхности.





Охрана труда при рубке металла

  1. При работе пользоваться только исправным инструментам.

  2. Для защиты рук у учащихся от повреждений (в начальном периоде обучения) на зубило должна быть надета предохранительная резиновая, а на руку — защитный щиток.

  3. При рубке пользоваться предохранительными щитками.

  4. Надежно крепить заготовки в тисках.

  5. Не удалять стружку с обрубленной поверхности и плиты руками; во избежание ранения рук пользоваться щетками.

Контрольные вопросы

  1. Какие дефекты возникают при слабом закреплении заготовки в тисках?

  2. В каких случаях и для чего перед началом рубки на кромках деталей выполняются фаски?

  3. Как правильно установить высоту тисков при рубке металла?

Домашнее задание: Тема «Рубка металла» по учебнику «Общий курс слесарного дела» М.Н. Макиенко, стр. 30-39.

Раздел 8 Методические рекомендации по проведению вводного инструктажа
Вводный инструктаж имеет цель подготовить учащихся к активному и сознательному выполнению учебно-производственных заданий, предупредить брак и ошибки, обеспечить соблюдение правил охраны труда.

Вводный инструктаж мастер, начинает с сообщения темы и цели занятия. Тема занятия «Рубка металла», цель занятия – научить учащихся применять различный инструмент для рубки металла, сформировать профессиональные умения, навыки и различные приемы при выполнении рубки металла. При сообщении темы и цели я использую метод рассказ-объяснения, тему записал на доске.

После сообщения темы и цели урока необходимо проверить, как учащиеся усвоили пройденный материал по прошлым темам. Учащиеся отвечают на вопросы, поставленные мастером для определения усвоения изученного материала. При опросе учащихся по пройденному материалу я буду использовать такие методы и методические приемы как беседа, рассказ-объяснение, демонстрация, самостоятельная работа учащегося. При проведении вводного инструктажа буду использовать тип урока изучение новых знаний.

Далее следует объяснение нового материала на тему «Притирка» в ходе рассмотрения этого материала будут такие вопросы как:



  1. Сущность процесса рубка металла.

  2. Виды инструментов для рубки металла.

  3. Устройство зубила, канавочника и крейцсмейселя.

  4. Закалка зубила.

  5. Заточка зубила.

  6. Приемы рубки металла.

  7. Охрана труда при рубке металла.

Учебный материал рекомендуется излагать частями. Эти вопросы можно использовать для контроля усвоения учащимися материала вводного инструктажа, а также в процессе текущего инструктирования учащихся. Нужно стремиться, чтобы логика изложения была понятна учащимся, каждая мысль была доведена до их сознания. Очень важно, чтобы мастер показывал приёмы рубки металла уверенно, чётко, при личном показе мастер должен объяснять каждый этап выполнения приема рубки металла.

Основу вводного инструктажа составляет сочетание показа приёмов с их пояснениями. При проведении вводного инструктажа необходимо как можно более использовать инструкционные карты, плакаты, где описаны и проиллюстрированы все изучаемые приёмы рубки металла. Особое внимание при показе приёмов рубки металла необходимо обратить на следующие элементы, представляющие определённую сложность для усвоения: приёмы рубки листовой стали, вырубание прямых и радиусных пазок в детали с помощью крейцмейселя, вырубание из листовой стали контуров различных очертаний.

Эти приёмы и способы необходимо демонстрировать в рабочем и замедленном темпе, делать остановки в наиболее характерных моментах, пояснять структуру движений, широко применять плакаты и другие средства наглядности, на которых изображены изучаемые приёмы. При объяснении нового материала будут использоваться такие дидактические принципы как: принцип научности, принцип доступности и посильности, принцип наглядности обучения. Материал необходимо объяснять так чтобы учащиеся могли его хорошо усвоить.

При показе и объяснении необходимо умело выполнять различные приёмы рубки металла и их способы.

После объяснения нового материала следует закрепление нового материала. Его проводят с целью проверки учащихся на сколько хорошо они усвоили новую тему, используя дидактический принцип прочности усвоения учащимися знаний. Для закрепления нового материала я задаю вопросы несущие проблемный характер. Использую следующие методы: рассказ-объяснение, беседа, демонстрация, а форма обучения – индивидуальная.

Закрепление нового материала состоит из следующих вопросов:



  1. Для чего предназначена рубка металла.

  2. Чем отличается зубило от крейцмейселя.

  3. Как закаляется зубило.

  4. Под каким углом затачивается зубило для рубки металла.

  5. Демонстрация приемов рубки металла.

Во время проведения вводного инструктажа рекомендую использовать словесные, наглядные и практические методы обучения. Из них наиболее оптимальны для проведения инструктажа это – беседа, рассказ-объяснение, демонстрация, иллюстрация, письменное инструктирование, упражнения. Личный показ мастера является самым лучшим и эффективным методом обучения.

Раздел 9 Методические рекомендации по проведению самостоятельной работы учащимися и текущее инструктирование мастера производственного обучения
После окончания вводного инструктажа учащиеся приступают к выполнению самостоятельной работы. Это основная часть урока.

Проводя самостоятельную работу учащихся, я буду применять следующие методы такие как: наблюдение, рассказ-объяснение, беседа, демонстрация.

Начиная провидение самостоятельной работы учащихся, я должен реализовать поставленные цели, которым должны научиться учащиеся: выполнять рубку металла различными приемами, рационально организовывать рабочее место, контролировать качество выполняемых работ, соблюдать требования охраны труда при выполнении рубки металла.

Самостоятельная работа проводиться в индивидуальной форме. Для каждого ученика индивидуальное задание. Учащиеся расходятся по рабочим местам, приступают к подготовке своего рабочего места, подготавливают необходимые инструменты и приспособления для выполнения предстоящей работы. С самого начала выполнения работы учащимися, я контролирую подготовку рабочих мест, правильность выбранного ими инструмента и приспособления - это первый обход. Я буду периодически выполнять целевые обходы контролируя работу учащихся на протяжении всей самостоятельной работы учащихся. Следить за тем как они выполняют упражнения и соблюдают охрану труда, и выставлять отметки в накопительную ведомость. Если во время обхода я вижу, что, учащийся допускает ошибку при выполнении упражнения я останавливаю работу и обращаю внимание всей группы на возможно допустимую ошибку. При этом нужно объяснить учащимся, как не допустить ее. Оказываю индивидуальную помощь слабым учащимся, которые отстают в выполнении трудовых упражнений, тем самым учитываю индивидуальные особенности каждого учащегося. Слежу за тем как учащиеся относятся к инструменту, оборудованию и материалам. Воспитываю бережное отношению к рабочему инструменту и оборудованию.


При завершении работ учащиеся сдают свои работы мастеру п/о, мастер п/о анализирует качество уборки своих рабочих мест учащимися.

Раздел 10 Методические рекомендации по проведению заключительного инструктажа
Заключительный инструктаж является заключительным этапом урока. На уроке я использую следующие методы обучения: рассказ-объяснение, беседа, письменное инструктирование. Эта очень важный этап урока. Мастер оценивает работу каждого учащегося, анализируя их работы. Заостряю особое внимание на то как учащиеся подготовили рабочее место, качество выполненной работы, правильность выбора инструмента, допустимые ошибки учащимися, соблюдение охраны труда при выполнении различных операций, и качество уборки рабочего места.

При проведении заключительного инструктажа: необходимо заострить внимание на отдельных положительных моментах работы, показать, как в результате занятия, учащиеся продвинулись вперед на пути овладения профессией; указать на основные недостатки учащихся, необходимо создать у учащихся чувство удовлетворения результатами урока.



После проведения анализа нужно приступать к подведению итогов. Обсуждая прошедшее занятие, разобрать допущенные ошибки совместно с учащимися, что бы они сами сделали анализ своих ошибок. Очень важно в процессе заключительного инструктажа обобщить практические знания учащихся. После анализа освоения учащимися выставить оценки согласно критерию оценок. После этого выдать домашнее задание учащимся, с целью усовершенствования их знаний как теоретических, так и практических по данной теме.

Список использованной литературы


  1. Н.И. Макиенко «Общий курс слесарного дела» Москва «Высшая школа» 1984г. стр.-30.

  2. М.А. Жиделев, И.Г. Коваленко, В.А. Саюшев «Организация и методика производственного обучения» Москва «Высшая школа» 1978г. стр.332-334.

  3. В.А. Скакун «Введение в профессию мастера производственного обучения» Москва «Высшая школа» 1988г стр.-30,77.

  4. В.А. Скакун «Преподавание общетехнических и специальных предметов в средних ПТУ» Москва «Высшая школа» 1987г стр.-92.

  5. Н.И. Макиенко «Педагогический процесс в училищах профессионально-технического образования» Минск 1977г. стр.116-119.

  6. Л.Л. Молчан, М.В. Ильин, Л.В. Молчан «Методика производственного обучения» Минск 2011 стр.- 80.

Скачать 181,91 Kb.

Поделитесь с Вашими друзьями:
1   2   3   4   5   6




База данных защищена авторским правом ©nashuch.ru 2020
обратиться к администрации

    Главная страница
Контрольная работа
Курсовая работа
Лабораторная работа
Пояснительная записка
Методические указания
Рабочая программа
Методические рекомендации
Теоретические основы
Практическая работа
Учебное пособие
Общая характеристика
Физическая культура
Общие сведения
Теоретические аспекты
Самостоятельная работа
Дипломная работа
Федеральное государственное
История развития
Направление подготовки
Технологическая карта
Методическое пособие
Общая часть
квалификационная работа
Техническое задание
Выпускная квалификационная
прохождении производственной
учреждение высшего
Общие положения
Теоретическая часть
Краткая характеристика
Гражданское право
Исследовательская работа
Техническое обслуживание
Методическая разработка
государственное бюджетное
Технология производства
Решение задач
частное учреждение
дистанционная форма
Правовое регулирование
образовательное частное
Понятие предмет
Математическое моделирование
Практическое занятие
Организация работы
Метрология стандартизация
Металлические конструкции
Основная часть
Образовательная программа
физическая культура
Негосударственное образовательное