Исследование параметров переноса материалов при электроискровой обработке поверхности образцов из стали 20 бронзовым электродом бр кмц



Скачать 36.97 Kb.
Дата06.04.2018
Размер36.97 Kb.
Название файлаIssl_Rezhimov_Eio_St20_Elektrodom_Br-Kmts.doc
ТипИсследование


Исследование режимов электроискровой обработки образцов из стали 20 бронзовым электродом Бр-КМц на установке «Вестрон АИ-007»

В работе представлены результаты исследования переноса материалов при электроискровой обработке (ЭИО) стальных образцов (сталь 20) электродом Бр-КМц на установке «Вестрон АИ-007» на различных режимах.

Решались задачи:


  1. Оценка приращения массы образца (покрытия) после ЭИО поверхности при изменении режимов обработки.

  2. Оценка приращения толщины образца (покрытия) после ЭИО поверхности при изменении режимов обработки.

Указанные задачи решались на базе следующего оборудования и инструментов:

1. Установка «ВЕСТРОН-31/1» типа АИ-007 (в дальнейшем - установка) предназначена для электроискровой обработки поверхностей деталей машин, штампов, режущего инструмента и др., позволяющая получать:

- износостойкое упрочнение деталей машин и др.

- восстановления размеров деталей машин и др.

- локальное нанесение покрытий из различных металлов и сплавов различного назначения.

2. Весы аналитические Labor Kustner (предел взвешивания – 200г, дискретность - 0,0001г, класс – I специальный) – для взвешивания образцов и электродов до и после ЭИО.

3. Штангельциркуль ШЦ-I-125-0,1 - для измерения размеров образцов и электродов до и после ЭИО.

Установка (рисунок 1) предназначена для создания рабочих импульсов тока, питания обмотки вибратора, контроля и управления параметрами процесса электроискровой обработки, управления потоком воздуха для охлаждения электрода, питания электроосветительной арматура для освещения рабочей зоны.



Рисунок 1. Общий вид установки для электроискровой обработки поверхности деталей «Элитрон АИ-007».


Установка содержит следующие функциональные узлы:


- блок питания,

- генератор силовых электрических импульсов,

- блок управления генератором силовых электрических импульсов,

- блок управления вибратором,

- блок управления воздушным потоком,

- элементы контроля и управления установкой, расположенные на передней панели аппарата.

Принцип работы установки основан на периодическом заряде накопительных конденсаторов до напряжения задаваемого при помощи переключателя АМПЛ. РАЗР и определяющих режим обработки и разряд емкостей накопительных конденсаторов через тиристор при касании вибрирующим электродом обрабатываемой поверхности.

При разряде емкостей накопительных конденсаторов через электрод инструмент на электрод-заготовку происходит перенос материала с электрода-инструмента и диффундирование его в поверхность обрабатываемой заготовки, модификация приповерхностных слоев.

В качестве образцов для нанесения покрытия использовались пластины из стали 20 размером 80х20х3 мм. Покрытие наносились по ширине образца на длине 10 мм через 5 мм (рисунок 2).

Рисунок 2. Стальной образец (сталь 20), обработанный ЭИО электродом Бр-КМц.

В качестве электродного материала использовалась бронза марки Бр-КМц. Диаметр электродов: 3-4 мм.

Покрытия на образцы наносились в соответствии с режимами, представленными в таблице 1 при времени задержки разрядного импульса равного 0,7 мксек. ± 10% = constant.

На каждую площадку образца размером 10х20 мм наносились 3 слоя покрытия. Время обработки при нанесении каждого слоя соответствовало: τ сек, 2τ сек и 2τ сек. Время обработки τ определялось, как время нанесения сплошного электроискрового покрытия на площадку образца размером 10х20мм.

Таблица 1. ЭИО стальных образцов электродом Бр-КМц на установке «Вестрон АИ-007»




Анализ результатов ЭИО образцов позволил получить, представленные на рисунках 3-5 зависимости: приращения массы образца от времени обработки - Σ∆m=f(t), приращения толщины образца от времени обработки -Σ∆h=f(t) и скорости переноса материалов на различных режимах ЭИО.

Рисунок 3. Приращение массы стального образца на различных режимах ЭИО

электродом Бр-КМц на установке "Вестрон АИ-007"

Рисунок 4. Приращение толщины стального образца на различных режимах ЭИО

электродом БрКМц на установке «Вестрон АИ-007»

Рисунок 5. Скорость переноса материалов на различных режимах ЭИО

стали 20 электродом Бр-КМц
Статистическая обработка результатов испытаний позволила построить поверхности отклика m-t-fимп, m-t-Uразр., m-t-С представленные на рисунках 6-8.

Рисунок 6. Поверхность отклика m-t-fимп. после ЭИО стального образца

электродом Бр-КМц на установке «Вестрон АИ-007»

Рисунок 7. Поверхность отклика m-t-Uразр. после ЭИО стального образца

электродом Бр-КМц на установке «Вестрон АИ-007»


Рисунок 8. Поверхность отклика m-t-С. после ЭИО стального образца



электродом Бр-КМц на установке «Вестрон АИ-007»




Поделитесь с Вашими друзьями:


База данных защищена авторским правом ©nashuch.ru 2017
обратиться к администрации

    Главная страница
Контрольная работа
Курсовая работа
Лабораторная работа
Пояснительная записка
Методические указания
Рабочая программа
Методические рекомендации
Теоретические основы
Учебное пособие
Практическая работа
Общие сведения
Федеральное государственное
Общая характеристика
Дипломная работа
Теоретические аспекты
Самостоятельная работа
Общая часть
Физическая культура
Методическое пособие
государственное бюджетное
История развития
квалификационная работа
Направление подготовки
Выпускная квалификационная
Техническое задание
Технологическая карта
Краткая характеристика
Понятие предмет
Общие положения
Теоретическая часть
Металлические конструкции
Методическая разработка
прохождении производственной
Сравнительная характеристика
Технология производства
Технические характеристики
Электрические машины
Исследовательская работа
Правовое регулирование
Математическое моделирование
Гражданское право
Общие требования
Описание технологического
История возникновения
Основная часть
Организация работы
бюджетное учреждение
Организация производства
Техническое обслуживание
Примерная программа
учреждение высшего