Флюидизационные и флюидизационно-ленточные туннельные морозильные аппараты



страница5/5
Дата13.01.2018
Размер1,96 Mb.
Название файлаfliuidizatsionnye-i-fliuidizatsionno-lentochnye-tunnelnye-morozilnye-apparaty.doc
1   2   3   4   5
Рис. 14 – Конструкция стен и пола туннельного морозильного аппарата фирмы «Левис»:

1 – влагоустойчивые панели;

2 – внутренние панели; 3 – козырек;

4 – лоток для стекания влаги; 5 – бортик, уплотненный мастикой; 6 – пробковый наполнитель; 7 – стиропен; 8 – наружные панели; 9 – ле­жень деревянной конструкции

Слой продукта с верхней конвейерной ленты снима­ется ножом, смонтированным на конце ленты, затем про­дукт падает на нижнюю ленту, где условия теплообмена значительно лучше. Толщина слоя продукта на нижней ленте 50 60 мм. Сырье покрывает всю поверхность кон­вейерной ленты, слой находится в слегка взвешенном состоянии, в частности при замораживании мелких плодов (черника, смородина, зеленый горошек). Цикл замора­живания на верхней конвейерной ленте достигает 4 6 мин, на нижней 6 12 мин. На нижней конвейерной ленте не наблюдается явления примерзания продукта; конвейерная лента остается чистой. Замороженный про­дукт попадает в контейнер и его передают в камеры хра­нения холодильника.

Важной особенностью туннельного аппарата является возвратная система конвейерных лент. Во многих случаях эта система затрудня­ет непосредственную обработку замороженного про­дукта. В обычных техноло­гических системах более удобным является туннель­ный аппарат проходного типа с выходом продукта к охлаждаемому упаковочно­му отделению.

Туннельные морозиль­ные аппараты фирмы «Левис» имеют некоторые недостатки. Испаритель аппарата имеет слишком ма­лую поверхность и конст­руктивно плохо увязан с системой насосов. Поэтому для достижения полной пропускной способности ап­парата необходима работа охлаждающей системы при температуре испарения 45  50 °С. Это привело бы к значительным потерям энергии и к снижению про­изводительности компрессоров. В туннельном аппарате этого типа снеговая шуба осаждается неравномерно. Часть испарителя, расположенная около входа, где све­жее сырье попадает в аппарат, а также два первых вентилятора интенсивно покрываются снеговой шубой. На частях установки, удаленных от входа в аппарат, снеговая шуба образуется в гораздо меньшей степени.



В этой установке нарушаются также условия тепло­обмена. Это явление хорошо иллюстрируют кривые, изображенные на рис. 15, полученные в процессе исследо­ваний на плодоовощном комбинате в г. Тарчин, прове­денных Центральной лабораторией холодильной промышленности в г. Лодзи. Кривые температур потока воздуха после прохождения конвейерных лент показы­вают наличие высокой температуры внутри туннеля и существование зон с за­ниженным теплообме­ном между продуктом и охлаждающей средой. Характерным является явно выраженный мини­мум на графике измене­ния температуры потока воздуха после прохожде­ния обоих конвейеров (над первым конвейером I). Это общее снижение эффективности процес­са обусловлено резким замедлением теплообме­на на первом конвейере (начиная от 3 м до кон­ца конвейера) из-за при­мерзания влажного про­дукта к сетке. Наблюда­емый в дальнейшем подъем кривой вверх вы­зван интенсивным теплообменом на втором конвейере, где находится продукт во взвешенном состоянии при относительно более высокой температуре. Для сравнения на графике нанесены до­полнительно линии, характеризующие правильное рас­пределение температур над обеими конвейерными лен­тами. Очевидно, что при правильном охлаждении эти линии должны проходить на уровне температуры, ниже существующей в настоящее время на 10 °С. Для нор­мальной работы аппарата необходимо увеличить поверхность испарителя, а также усовершенствовать пред­варительный поддув, предупреждающий примораживание продукта к сетке.




Рис. 15 – Кривые, характеризую­щие изменение температуры пото­ка воздуха в туннельном моро­зильном аппарате фирмы «Левнс»:

1 – правильное распределение темпе­ратуры над II конвейером (теоретиче­ски);

2– температура воздуха над II конвейером; 3 – температура воздуха над I конвейером;

4 – правильное рас­пределение температуры над I конвейе­ром (теоретически)


Поделитесь с Вашими друзьями:
1   2   3   4   5




База данных защищена авторским правом ©nashuch.ru 2020
обратиться к администрации

    Главная страница
Контрольная работа
Курсовая работа
Лабораторная работа
Пояснительная записка
Методические указания
Рабочая программа
Методические рекомендации
Теоретические основы
Практическая работа
Учебное пособие
Общая характеристика
Физическая культура
Общие сведения
Теоретические аспекты
Самостоятельная работа
Дипломная работа
Федеральное государственное
История развития
Направление подготовки
Методическое пособие
Технологическая карта
квалификационная работа
Общая часть
Выпускная квалификационная
Техническое задание
учреждение высшего
прохождении производственной
Общие положения
Теоретическая часть
Краткая характеристика
Гражданское право
Исследовательская работа
Техническое обслуживание
Методическая разработка
Технология производства
государственное бюджетное
дистанционная форма
частное учреждение
Решение задач
образовательное частное
Организация работы
Практическое занятие
Правовое регулирование
Математическое моделирование
Понятие предмет
Основная часть
Метрология стандартизация
Металлические конструкции
физическая культура
Практическое задание
Образовательная программа