Библиографический список 11


P = 10CptxSyVnKp =10*92*41*0.850*0.97 =3569.6 H



Скачать 39,25 Kb.
страница6/7
Дата03.02.2020
Размер39,25 Kb.
Название файла-
1   2   3   4   5   6   7
P = 10CptxSyVnKp =10*92*41*0.850*0.97 =3569.6 H

где Ср – коэффициент, характеризующий группу обрабатываемых материалов

х, у ,n – показатели степени при глубине резания t , подаче s и скорости резания v определяются по таблицам

Кр – поправочный коэффициент, рассчитываемый как произведение поправочных коэффициентов на механические свойства обрабатываемого материала и на геометрические параметры резца;

𝐾𝑝 = 𝐾тр ∙ 𝐾𝜑р ∙ 𝐾𝛾р ∙ 𝐾𝜆р ∙ 𝐾𝑟р, (Значения поправочных коэффициентов в формуле следует выбирать по справочным данным.



Проверочный расчет по мощности на шпинделе Ne. Мощность резания определяется силой резания Рz и фактическим значением скорости резания V. Мощность резания не должна превосходить эффективной мощности станка Ne, т. е. должно быть выдержано соотношение

𝑁рез ≤ 𝑁е,



где: Nрез – мощность резания, кВт;

Nе =Nη – эффективная мощность станка, кВт;

N – мощность электродвигателя станка, кВт;

η – коэффициент полезного действия станка.

𝑁рез = = = 0,0045 кВт.
Nе = 13*0,85 = 11,05 кВт.

0,0045 кВт ≤ 11,05 кВт

Коэффициент использования инструмента по скорости резания:

Кv = ==91,53%

3.3 Основное технологическое время, потребное назаданную операцию.

Основное (машинное) технологическое время следует рассчитать по формуле, мин:

𝑇о = = = 4,47 мин

где L=l+l1+l2 =905+5+2= 912 мм – расчетная длина обработки, мм; l – длина обрабатываемой поверхности, мм; l1 – врезание резца, определяемое из соотношения, мм: l2 – перебег резца, l2 =1....5мм; i – число проходов.
3.4 Сравнение режима резания, полученного аналитическим и табличным

методами.




V,м/мин

S,мм/об

t,мм

N,кВт

To,,,,мин

Табличный

78,5

0,815

4

0,0045

4,56

Аналитический

85,76

0,80

4

0,0050

4,47


Вывод : Из расчета режима резания, видно незначительное отличие аналитического метода от табличного.

Скорость резания аналитическая по критерию максимальной производительности больше, а стойкость инструмента меньше, что обеспечивает большую производительность, но и более высокие затраты на инструмент.

Для условий гибких автоматизированных производств иногда важнее получить меньший износ инструмента и погрешность обработки при незначительном увеличении себестоимости обработки на данной операции. Это позволит обойтись без введения дополнительных операций и уменьшить общую себестоимость изготовления детали.

Поэтому табличный расчет предпочтительней.

Библиографический список

1.Обработка резанием: Учебное пособие / Балашов В.М., С.П. Рыков, А.И.


Скачать 39,25 Kb.

Поделитесь с Вашими друзьями:
1   2   3   4   5   6   7




База данных защищена авторским правом ©nashuch.ru 2020
обратиться к администрации

    Главная страница
Контрольная работа
Курсовая работа
Лабораторная работа
Пояснительная записка
Методические указания
Рабочая программа
Методические рекомендации
Теоретические основы
Практическая работа
Учебное пособие
Общая характеристика
Физическая культура
Общие сведения
Теоретические аспекты
Самостоятельная работа
Дипломная работа
Федеральное государственное
История развития
Направление подготовки
Методическое пособие
Технологическая карта
Общая часть
квалификационная работа
Техническое задание
Выпускная квалификационная
прохождении производственной
учреждение высшего
Общие положения
Теоретическая часть
Исследовательская работа
Краткая характеристика
Гражданское право
Методическая разработка
Технология производства
государственное бюджетное
Техническое обслуживание
дистанционная форма
частное учреждение
Решение задач
Организация работы
Практическое занятие
Правовое регулирование
образовательное частное
Математическое моделирование
Понятие предмет
Металлические конструкции
Метрология стандартизация
Основная часть
Образовательная программа
физическая культура
Негосударственное образовательное